天津热镀锌圆管流程主要包括以下几个步骤:
1. 生产准备。包括设备检查、工件表面处理和涂装等,以确保产品质量和提率;
2. 管料矫直。通过机械或火焰加热的方式对钢管进行矫直,以消除其内外应力分布不均的问题;
3. 前处理的除锈蚀及粗糙度控制工序。使用酸洗磷化等方式去除氧化层并增加表面的光洁度和抗腐蚀性;
4. 中间检验环节中的X射线无损检测以及金相分析等技术手段来确保中间产品尺寸与性能的合格率;
5. 后道加工阶段中涉及到的成型工艺(例如滚轧),可以实现对产品的形状和壁厚均匀性的把控和处理;
6. 产品终检时的超声波探伤可有效发现焊缝内部缺陷,提高成品质量稳定性; 一步是静电喷涂烘干线上的粉末涂料固化区温度高达80-97℃的高温环境加速烘烤干燥并与环氧树脂交联后形成高分子保护膜增加了附着力和耐久力,从而保证使用寿命长达三十年之久达到出口标准要求。